ZKP-80KV全自動絕緣油介電強度測試儀詳細參數(shù)介紹

一、概  述
ZKP-80KV全自動絕緣油介電強度測試儀依據(jù)國家標準GB507-86及行標DL-474·4-92DL/T596-1996的有關規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢，經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗和長期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。為滿足不同用戶的需求，該系列儀器可分為單杯、三杯及多杯等型號。儀器操作簡便，造型美觀大方。由于采用了全自動數(shù)字化微機控制，所以測量精度高、抗干擾能力強、安全可靠。 
二、儀器特點
1. *彩色觸摸屏幕 ，操作更簡潔方便，更人性化；
2. 儀器采用大容量單片機控制，工作穩(wěn)定可靠；
3. 儀器*的高壓端采樣以及*電路設計，使高壓端的線性輸出誤差更小，使測量結(jié)果更加準確；
4. 儀器內(nèi)設寬范圍看門狗電路杜絕了死機現(xiàn)象；
5. 儀器油杯采用特種玻璃一次澆鑄成型，杜絕了漏油等干擾現(xiàn)象的發(fā)生；
6. 儀器內(nèi)部具有過流、過壓、短路等保護等功能，并且具有*的抗干擾能力，電磁兼容性好；
7. 便攜式結(jié)構，易于移動，戶內(nèi)外使用均很方便。
8、儀器為大屏幕觸摸操作方式，自帶存儲功能，可存儲100組數(shù)據(jù)。操作簡單方便。
三、技術指標
1. 升壓器容量    1.5kVA
2. 升壓速度     2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四檔任選
3. 輸出電壓     0～80 kV（0~100kV可選）
4. 電源畸變率   ＜1%
5. 顯示方式     彩色大屏幕液晶漢字顯示
6. 電極間隙     標準2.5 mm
7. 外形尺寸     長410 mm；寬390 mm； 高380 mm
8. 儀器重量     26 kg
四、使用條件             
1. 環(huán)境溫度     0～40℃
2. 相對濕度    ≤85%
3. 工作電源     AC 220V ± 20%
4. 電源頻率     50 Hz ± 5 Hz
5. 功率消耗    ＜200 W
五、操作步驟圖解
1. 插接電源線，打開電源開關，液晶屏顯示開機頁面（圖1）

                          圖1. 開機頁面
2. 在圖1頁面下，按 參數(shù)設置 鍵進入下一級頁面（圖2）；

                         圖2. 選擇子頁面
3.油樣靜放時間的設置：在圖2頁面下，觸摸移動光標至 油樣靜放時間處，直接輸入數(shù)字0-15（可選），默認15分鐘。按 確認退出 鍵完成靜放時間設置。
此處靜放時間為將油樣放入儀器中開始實驗至*次升壓擊穿時的間隔。
4.擊穿間隔時間設置：移動光標至擊穿間隔時間處，見（圖3）。

                           圖3.子頁面
在圖3頁面下，設置擊穿間隔時間輸入0-10數(shù)字可選，默認時間5分鐘。輸入完成后按確定退出鍵完成。此處擊穿間隔為相鄰兩次擊穿之間的時間間隔。
5攪拌方式設置：移動光標至攪拌方式設置處，見（圖4，5，6）。    

 
                          圖4.子頁面

                          圖5.子頁面

                          圖6.子頁面
在圖4，5,  6頁面下，設置攪拌方式有三種：
方式一 對應輸入數(shù)字1為不攪拌；
方式二 對應輸入數(shù)字2 為持續(xù)攪拌；
方式三 對應輸入數(shù)字3 為間隔攪拌；
默認方式為方式三，間隔攪拌
設置完成 后按確認退出 完成設置
6.升壓速度設置： 移動光標至升壓速度設置處（圖7）。   

                       圖7.子頁面
    在圖7頁面下，設置儀器的升壓速度。本儀器升壓速度有4檔：
1檔   2.0KV/S   對應輸入數(shù)字1
2檔   2.5KV/S   對應輸入數(shù)字2
3檔   3.0KV/S   對應輸入數(shù)字3
4檔   3.5KV/S   對應輸入數(shù)字4
輸入完成后按確定退出鍵完成
7. 停止升壓電壓：將光標移到停止升壓電壓處（圖8）；

                      圖8.子頁面
在圖8界面停升電壓設置：
默認值為60 kV，可選范圍10～80 kV（檔位增量10kV）。
停升電壓10~80KV對應輸入數(shù)字1~8，設置完成后按確定退出。
當儀器升壓到停止升壓電壓設置值以后將停止升壓，并進入到保持狀態(tài)。若持續(xù)50 s無擊穿，儀器將默認當前停升電壓為絕緣油擊穿電壓;
8.擊穿試驗次數(shù)：將光標移至擊穿試驗次數(shù)處見（圖9）；

                         圖9.子頁面
升壓次數(shù)   默認值為6次，可選范圍1～6次（檔位增量1次）；
           擊穿次數(shù)1~6對應輸入數(shù)字1~6設置完成后按確認退出。
9. 全部參數(shù)設置完成后即可開始試驗。本儀器出廠前參數(shù)已經(jīng)按國標設置好，可直接進行試驗，如需改動按上述方法操作。
10.參數(shù)設置完成后按確認退出鍵返回開機菜單見圖2。
取一只干凈的油杯，用待測油樣清洗2-3遍，把油樣貼油杯內(nèi)壁緩緩倒入油杯內(nèi)，不要產(chǎn)生氣泡，直至油樣浸沒超過電極上部10mm左右。將油樣杯放入儀器中，確保油杯兩側(cè)桿與高壓端接實，蓋好儀器上蓋，按下開始試驗鍵，儀器進入升壓倒計時（靜放時間）見圖10

                            圖10.子頁面
11. 儀器按設定擊穿次數(shù)完成后，記錄 每次擊穿電壓值和輪回次數(shù)，自動存儲并打印結(jié)果。見圖11 

                             圖11.子頁面
然后按取消退出鍵返回到開機頁面（圖1），可以進行下一次試驗。至此試驗完成。‘
12歷史參數(shù)的存儲
打開儀器到開機界面，見圖1，按歷史數(shù)據(jù)鍵進入到歷史數(shù)據(jù)存儲菜單，見圖12

                             圖12.子頁面
歷史記錄中能存儲100條實驗數(shù)據(jù)，根據(jù)需要隨時可以提取。
13系統(tǒng)設置
    打開開機菜單見圖1，按下系統(tǒng)設置鍵，進入系統(tǒng)設置菜單見圖13

                               圖13.子頁面
在系統(tǒng)設置中，可對時間進行設置。將光標移到相應的位置年月日，輸入正確的數(shù)字即可，然后按確定退出完成。
六、注意事項
1. 使用本儀器前，一定要詳細閱讀本操作手冊；
2.本公司油杯是經(jīng)過特殊加工制成，所以我公司儀器必須使用我公司油杯
 以免造成不必要的損壞及損失。
2. 儀器操作者應通曉電氣設備或分析儀器的一般使用常識；
3. 本儀器戶內(nèi)外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕性氣體、高濃度塵埃、高溫或陽光直射等場所使用；
4. 油杯應該保持清潔。在停用期間，應加入足夠量干燥合格的絕緣油浸泡，保持油杯不受潮；
5. 電極在連續(xù)使用達一個月后，應進行一次檢查，檢驗電極間隙有無變化，用放大鏡觀察電極表面有無發(fā)暗現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象，應用綢布擦拭電極表面，并重新調(diào)整電極間隙，使之符合要求；
6. 儀器的維護維修和調(diào)試應由專業(yè)人員完成；
7. 接通電源后操作人員嚴禁觸及油杯箱蓋外殼，以免發(fā)生電擊危險！
8. 接通電源前，應仔細檢查連接線是否牢固，儀器外殼必須可靠接地！
9. 本儀器在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源。
七、簡易故障排除
1. 開機無反應       檢查電源線是否插接良好，檢查保險管是
否完好無損；
2. 不升壓           檢查油杯箱蓋是否蓋好；
3. 升壓正常不擊穿   檢查設置是否限制了升壓速度；
4. 擊穿后無顯示     檢查油杯是否有污物；
5. 打印不出紙       檢查打印機是否有紙；
6. 更換打印紙       打印機在出廠時已安裝了打印紙。若打印紙使用完畢，需要自行安裝新的打印紙。
注：打印紙更換過程簡介如下
（1）按下打印機前蓋板上的圓形按鈕；
（2）把打印紙裝入，并拉出一截（超出一點撕紙牙齒），注意把紙放整齊，同時注意紙的方向（紙拉出后紙卷外側(cè)面對著打印頭）；
（3）合上紙艙蓋，打印頭走紙軸壓齊打印紙后稍用力把打印頭走紙軸壓回打印頭。
八、油杯的清洗：
1. 油杯清洗方法
（1） 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿；
（2）用標準規(guī)調(diào)整好電極間隙；
（3） 用石油醚或無水乙醇清洗3～4次，然后用吹風機吹干在放入 
測試的油樣清洗2～3次即可；
2. 攪拌槳清洗方法
（1） 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面；
（2） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入無水乙醇反復洗刷，然后用吹風機吹干；
（3） 用鑷子夾住攪拌槳，浸入待測油樣反復洗刷即可。

六、售后服務
我單位對所售的儀器按國家有關的法律法規(guī). 實行產(chǎn)品包修包換, 包退. 儀器設備均質(zhì)保壹年, 終身維修, 維護. 免費安裝調(diào)試. 培訓操作人員. 接到用戶, 及時響應. 如有需要, 及時上門解決問題.
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